Området for præcisionsfremstilling indvarsler en dybtgående forandring ledet af sammensatte processeringsteknologiDrejning og fræsning af femaksede dele. Med sine unikke fordele er denne banebrydende forarbejdningsmetode blevet kernemotoren til at fremme udviklingen af high-end udstyrsfremstillingsindustrien og sætte et nyt benchmark for produktion af komplekse og højpræcisionsdele.
Kernerollen iDrejning og fræsning af femaksede deleer at revolutionere fremstillingsparadigmet for præcision og komplekse dele fuldstændigt. Den traditionelle multi-proces og multiple spændebehandlingsmetode er ikke kun ineffektiv, men også vanskelig at garantere nøjagtighed. Teknologien til drejning og fræsning af forbindelsesforbindelser med fem akser har fuldstændig væltet denne situation. Den kombinerer drejning (rotationsbearbejdning) og fræsning (konturbearbejdning) i én og styrer fem bevægelsesakser (tre lineære akser X/Y/Z og to roterende akser A/B/C) på samme tid. Det største gennembrud er "én fastspænding, fuld afslutning": arbejdsemnet er fikseret én gang, og det roterende spindelhoved og værktøjsmaskinens roterende bord kan koordinere bevægelse for nøjagtigt at behandle alle overflader af delen fra flere vinkler og i alle retninger. Dette reducerer i høj grad fejlakkumuleringen forårsaget af gentagen positionering og udskiftning af udstyr og forbedrer væsentligt den absolutte nøjagtighed og konsistens af nøglekomponenter såsom flymotorhjul, præcisionsmedicinske implantater og komplekse formhulrum.
Det har forskellige egenskaber og enestående fordele:
Præcisionens højdepunkt: Ved at undgå referencefejlen introduceret ved flere klemmer, den rumlige positionsnøjagtighed når mikronniveauet, og overfladefinishen er fremragende.
Effektiviteten er steget markant: Næsten alle processer som drejning, fræsning, boring, boring og anboring kan udføres i ét stop, hvilket i høj grad reducerer behandlingstiden og forenkler logistikken.
Kapacitetsgrænseudvidelse: Uovertruffen fleksibilitet kan nemt klare behandlingsproblemer, som traditionelt udstyr ikke kan opnå, såsom komplekse buede overflader, dybe hulrum, specialformede strukturer og tyndvæggede dele.
Fleksibel produktionsmodel: Tilpasning til de effektive og højkvalitetsproduktionsbehov for små og mellemstore partier af præcisionsdele af flere varianter og reagerer hurtigt.
Efterhånden som udviklingen af videnskab og teknologi fortsætter med at øge kompleksiteten og præcisionen af dele,Drejning og fræsning af femaksede delekompositbehandlingsteknologi, med dens "høje præcision, høj effektivitet og høje fleksibilitet" treenighedskarakteristika, accelererer sin penetration fra rumfarts- og militærområdet til bredere industrier såsom bilstøbeforme, energiudstyr og medicinsk udstyr. Det omformer ikke kun grænserne for metalskæring, men bliver også en nøgleindikator for et lands avancerede udstyrsfremstillingsevner og internationale konkurrenceevne og fortsætter med at drive de solide skridt fra "Made in China" til "Made in China".
